一、MJS工法原理

全方位高壓旋噴注漿MJS工法（Metro Jet System）是在原來高壓噴射注漿法的基礎上，采用獨特的多孔管和前端強制吸漿裝置，實現了孔內強制排漿和地內壓力監測，并通過調整強制排漿量來控制地內壓力，使深處排泥和地內壓力得到合理控制，使地內壓力穩定，也就降低了在施工中出現地表變形的可能性，大幅度減少對環境的影響，而地內壓力的降低也進一步保證了成樁直徑。和傳統旋噴工藝相比，MJS工法減小了施工對周邊環境的影響。在施工過程中，當壓力傳感器測得的孔內壓力較高時，可以通過油壓接頭來控制吸漿孔的開啟大小，從而調節泥漿排出量使其達到控制土體內壓力值范圍。大幅度減小對環境的影響，避免出現擠土效應，也就大大減少了施工中出現地表變形、建筑物開裂、構筑物位移等情況發生。

二、MJS工藝特點

1、排漿方式不同

MJS工法具有強制吸漿裝置，強制排走施工過程中產生的廢漿，可以通過吸漿管選擇較好的排漿場所，對周邊環境污染少。而傳統的高壓噴射注漿廢漿是利用氣升效果，通過注漿管與原狀土的環狀空隙排出地表自流，受排漿場所限制，不利于環境保護。

2、對周邊環境影響小

MJS工法鉆頭前端安裝有壓力傳感器裝置，排漿量可以根據孔內壓力進行調節。而傳統高壓噴射注漿法沒有配備壓力傳感裝置，也無法調節孔內壓力，會因為擠土效應對周邊產生相對較大影響。

3、成樁直徑大、質量好

MJS工法采用約40Mpa的超高壓噴射，注漿流量約在90-130L/min，提升速度在2.5-4cm/min，一般可形成直徑2.5m左右的加固樁體。由于是直接采用超高壓水泥漿液噴射成樁的，再加上穩定的同軸高壓空氣的保護和對地內壓力的調整，使得成樁質量較好。

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